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掲載企業数
650社
最終更新日
2021/6/7 (月) 11:28

小ロット基板実装のパートナーをお探しなら!
双和電機株式会社

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総合評価:-点

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価格:-点
品質:-点
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〒612-8392 京都府京都市伏見区下鳥羽北ノ口町92

Tel. 075-622-3330

http://www.sowa-denki.co.jp/

対応業務

  • 基板設計
  • 基板製造
  • 基板実装
  • 部品調達

品質規格

設計:ISO9001、ISO14001、自社規格
製造:ISO9001、ISO14001、自社規格
UL:他社UL
実装:ISO9001、ISO14001、自社規格

標準納期

設計:30日
製造:10日
実装:10日

標準納期の製造目安

標準納期
4層 両面シルク
100mm×100mm
部品 300点
ピン数 1000程度
枚数 10枚
を制作した場合

部品調達:あり  社内在庫:あり  個人対応:不可

双和電機は産業用プリント基板実装の「超小ロット生産」を得意としている
京都の基板実装会社です。
年間約4,000機種、平均LOTは約20台という小ロット生産を主としながらも、
ハード・ソフト・各種治具設計などの技術サポートや、各種部品調達(自己調達率90%以上)、
生産中止情報の提供・代替提案・各種環境調査対応などの幅広いサポートが出来るのが強みです。
取引業界も多岐に渡り、現在は全国100社以上のお客様と取引させて頂いております。

設計 得意分野(回路) デジタル、アナログ、高周波
得意分野(工場) 制御
実績 高周波の設計、大電流アナログ設計
対応CAD
回路図入力 あり
シミュレーション
製造 製造可能な基板 高周波(テフロン)、高周波(ガラス)、大電流アナログ、リジット基板
最小パターン幅
最小パターン間隔
クリアランス
最小穴径
板厚
銅箔厚さ
ランド径
外形加工 スリット加工、角穴加工、Vカット
表面処理 金メッキ、金フラッシュ、鉛フリーレベラー、共晶半田レベラー、耐熱フラックス
基板材質 FR4、CEM3
レジスト 緑【標準】、黒、黄、赤、青、白
シルク 白、黒、黃
インピーダンスコントロール あり
サイズ
最大対応層数 12層以上
検査 フライングチェック
版の保存 1年
実装 実装手法 SMT、手付け、手載せ
SMTチップ:対応サイズ 0402、0603、1005、1608
バラ部品対応
チップ対応個数
ディップ 共晶、鉛フリー
外形サイズ
品質 鉛フリー対応、RoHS対応
BGA対応
検査 外観、目視、導通
実績 製品分野 IoTハードウェア、ヘルスケア関連医療、バイオ関連エネルギー、環境関連食品、農業関連自動車関連インフラ関連工場の自動化、ネットワーク化(FA)産業ロボット消費者向けロボットスマートホームゲーム、その他
アナログ技術 RF(無線)回路、伝送路制御、電子回路シミュレーション、電源回路、一般的なアナログ回路
デジタル技術 論理設計(FPGA/PLD/ASIC)、CPU、DSP制御、高速インターフェイス対応、通信・伝送、一般的なデジタル回路
ソフトウェア 組込みシステム/シーケンス制御、PC用ソフトウェア(Windows)、PC用ソフトウェア(iOS)、PC用ソフトウェア(Linux、UNIX)、Android用ソフトウェア、iPhone、iPad用ソフトウェア
メカトロニクス技術 検査装置設計
構造設計 精密板金・筐体設計
評価検証 性能・機構 構造評価
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多品種少量でも確実な管理を実現!自社開発の生産管理システム

双和電機は産業用プリント基板実装の「超小ロット生産」を得意としている京都の基板実装会社です。
年間約4,000機種、平均LOTは約20台という小ロット生産が主でありながら確実な工程管理と高品質生産が実現出来ている点が、多くのお客様からの信頼を得、長期的なお取引きに繋がっております。
ここでは上記を実現可能としている自社開発の生産管理システムをご紹介します。


設備+人手作業まで!工程見える化モニター

自動機工程の見える化では、設備の稼働信号を無線で収集、
更に人手作業データもタブレット端末からデータを収集することで、
緻密な工程管理とトレーサビリティを実現しております。


作業指示とログをこの1台で!生産管理タブレット端末

タブレット端末は1人1台所持しり、主に下記用途に利用しております。
・作業指示の配信
・製作図面の呼出し機能
・作業目標時間の表示(前回実績表示など)
・管理者へ工程状況を常時発信
・現作業の工数計測
・作業情報のデータベースへの保存
※移動が必要な作業者は携帯端末を所持。


バーコード照合を駆使し部品レベルのトレーサビリティを実現!

リール部品入荷時に社内専用バーコードを自動発行し、
マウンターへの部品セット時にバーコード照合を行うことによって、
部品レベルのトレーサビリティを実現しております。
また部品セットミスの照合も行っており、この防止機能導入後の
部品セットミスは0件です。


瞬時に検索!図面管理システム

図面ファイルにIDタグを使用することで、数千冊に及ぶ製作図面を
瞬時に呼出し可能。アリバイ機能により紛失リスクも解消でき
確実な管理と工数削減が可能となっております。
タブレット端末からも図面呼出しが可能な為、作業者自身で図面を用意し
配信された作業指示に基づいて迅速、確実に作業を行うことが可能です。


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